离心风机常见故障及处理方法
引起离心风机振动的原因是多方面的，主要有：转子动、静不平衡引起的振动，这除了与制造、安装、检修的有关外，离心风机批发，运行中发生的不对称的腐蚀、磨损，叶片不均匀的积灰，转轴弯曲，转子原平衡块位移或脱落，以及双侧进风量不均衡，都能引起风机振劝。离心风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动造成电动机与离心风机轴不在一条中心任务线上。转子的紧固年松动或者活动部分间隙过大，轴与轴瓦间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等。基础不牢固或者机座刚度不够，如基础浇注---，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢或连接螺母松动，机座结构刚度太差等发现风机振动大时应加强运行监视，适当减小振动风机的负荷，如果振动大超过允许值时，则风机自动跳闸或手动停止。轴承温度高，轴承温度是轴承损坏的重要因素，引起轴承温度高主要有以下原因：润滑油---。油位太低，造成带油不足，因油环损坏会影响正常带油，引风机供油压力太低或者油量太小使动静金属直接摩擦---；一次风机轴承油脂太少形成缺油。
怎样提高离心风机的抽气效率
提高抽气效率的方法：
首先，对于离心风机而言，隔板的外凸状况和风机的抽气效率有着直接的联系，由于隔板的外凸将使得空气流场是极其不规则的，使得抽气效果不佳。改变抽气隔板的外形，采用布局的形态，对于离心风机的抽气效率的提升是非常有帮助的，离心风机，而且这种也是运用比较广泛的一种方法。
其次，离心风机的抽气效率还会收到外界等其他因素的影响，在稳定的空气流场里，能够---的保持风机的抽气效率的稳定性，离心式风机，一旦破坏周向均匀性和径向均匀性，可能会激起风机的失速等非常规流动现象。
高温离心风机的日常管理措施
1、加强运行管理，离心风机，禁止操作
风机的启动和运行，要有严格的操作规程。如高温离心风机需要空载启动，严禁带负荷启动，---是在锅炉升火时，烟气温度太低。扬火运行时，先开启风机，运行10分钟，排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体才可启动鼓风机。若先开鼓风机，后开风机，这样既增大了腐风机负荷量，使电机过热烧坏，又可能引发炉膛事故。
2、支持对高温离心风机定期大修，严把检修关
把事故的前期---消除在萌芽状态，大修要仔细检查叶轮的磨损情况，主轴和叶轮运转平衡情况，内部连接有无松动、碰撞，入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。
3、对叶轮片进行表面强化处理，提高叶片耐磨性
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